«Не числом, а умением»: повышение производительности как национальный проект

Центры компетенций

«Современное строительство — высокотехнологичная отрасль, — отмечал вице-премьер РФ Марат Хуснуллин. — Ключевая задача, которой нам нужно заниматься, — это повышение производительности труда. Пока что темпы, объемы работ мы увеличили, а производительность у нас низкая».

Не все знают, что еще с 2019 года последовательное «выращивание» этого важного показателя российской экономики является предметом и целью специального национального проекта, который так и называется — «Производительность труда». Для его реализации (во всех сферах) при Минэкономразвития РФ организован Федеральный центр компетенций (ФЦК), курирующий, в свою очередь, деятельность региональных подразделений в 60 субъектах РФ — все они призваны помогать предпринимателям внедрять бережливое производство, совершенствовать управление, логистику и сбыт продукции.

Увеличение без вложений

К примеру, в июне о вступлении в нацпроект заявил очередной представитель стройиндустрии Новосибирской области — производитель сэндвич-панелей, фасадных систем и элементов быстровозводимых зданий «Термолэнд», входящий в десятку крупнейших производителей за Уралом. Для оптимизации в компании выбрали процесс выпуска сэндвич-панелей на линии Robor.

«За время участия в нацпроекте мы планируем увеличить выработку каждого сотрудника завода на 20% и решить организационные проблемы, — рассказал «Стройгазете» директор ООО «Термолэнд» Владимир Белый. — Это должно помочь повысить эффективность производства, быстрее реагировать на внештатные ситуации. Также мы хотим, чтобы развивалось не только предприятие, но и работники, чтобы уровень их компетенций вырос, ведь обучение и профподготовка делают их более ценными специалистами».

По словам директора по производству этого завода Евгения Таланина, в рамках нацпроекта на предприятии предполагается провести анализ текущего состояния производственных процессов, выявить и устранить потери, увеличить выработку без серьезных капитальных вложений, сократить объемы незавершенного производства.

Простои сократить, зарплату повысить

Директор Регионального центра компетенций (РЦК) в сфере производительности труда Агентства инвестиционного развития Новосибирской области Андрей Апатьев рассказал, каких результатов удалось достичь к настоящему времени некоторым предприятиям местного стройкомплекса, решившим в свое время принять участие в нацпроекте. Так, на АО «Искитимизвесть» за полгода удалось ускорить производство карбонатной породы и щебня и на треть, до 1 377 тонн, увеличить выработку в расчете на одного сотрудника на участке. В качестве примера удачного внедрения инструментов бережливого производства на данном предприятии руководитель РЦК упомянул исключение утренних и послеобеденных простоев работников дробилки, достигавших 40 минут. Как выяснилось, простои возникали из-за ожидания автосамосвала с сырьем, которое начинали добывать в карьере одновременно с началом работы дробилки. Проблему решили благодаря созданию промежуточного склада. Теперь сырье в дробилку начинает подаваться одновременно со стартом трудового дня работников, что позволяет дополнительно производить до 100 тонн продукции в смену.

Еще один ведущий новосибирский производитель стройматериалов — завод «ЖБИ-5» — за счет участия в нацпроекте оптимизировал производство дорожных и аэродромных плит, предназначенных для устройства постоянных и временных дорожных покрытий. В результате на участке в 1,5 раза выросло производство плит в смену.

«Кроме того, на предприятии повысили зарплату сотрудникам, так как в прошлом году был дефицит кадров и нужно было привлекать людей, — добавляет Андрей Апатьев. — При этом ресурсом для повышения зарплаты послужил именно рост производительности труда, а не дополнительное финансирование за счет других источников».

Наконец, заводу «Сибит» на участке производства армированных изделий из автоклавного газобетона за полгода удалось на 12% увеличить среднесуточную выработку, на 4 дня (на 17%) сократить время протекания технологических процессов и на 26% снизить объемы незавершенного производства. Также в ходе участия в нацпроекте была модернизирована линия сырой резки массивов, что позволит предприятию ежегодно экономить более 1,5 млн рублей.

Примеры можно продолжать — в числе предприятий строительной сферы Новосибирской области, также вошедших в нацпроект, — РСУ-17, СРС, «Сибирь-Строй», кирпичный завод «Ликолор», «КМП Восток», «Метаком», «Топ-Стиль», «Континент окон», «Сибгласс», «Мирадор» и другие.

Не только стройка

«Основная задача национального проекта «Производительность труда» — обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% ежегодно к 2024 году, — обрисовал общие рамки работы Андрей Апатьев. — Новосибирская область реализует нацпроект с 2019 года, в регионе его курирует региональное министерство экономического развития, а помогают оптимизировать производственные процессы и внедряют инструменты бережливого производства на предприятиях эксперты ФЦК и РЦК».

В целом, за годы действия участниками нацпроекта в регионе уже стали 97 новосибирских компаний. Общая численность персонала предприятий-участников превышает 20 тысяч человек, их суммарная выручка превышает 140 млрд рублей. По планам РЦК, к концу 2024 года в нацпроект должно войти 165 новосибирских предприятий.

Как показывает опыт участников нацпроекта «Производительность труда» Новосибирской области, по итогам реализации проектов на пилотных потоках выработка в среднем увеличивается на 74%, время протекания процессов сокращается на 34%, а незавершенное производство снижается на 27%.

Благодаря участию в проекте, за счет вхождения в программы повышения квалификации кадров (например, «Лидеры производительности» и «Акселератор экспортного роста») предприятия могут обеспечить свое производство высококвалифицированными специалистами, а за счет вхождения в программы Фонда развития промышленности — получить возможность целевого льготного финансирования на сумму до 300 млн рублей по ставке 1% на внутренние проекты повышения производительности труда.

А кто советы будет давать?

Наверняка у многих руководителей, размышляющих, стоит ли пробовать «войти в проект», возникает вопрос: как получается, что сторонние аудиторы оказываются способны дать более эффективные советы по повышению производительности труда, чем собственные специалисты, которые за годы работы и рынок прекрасно изучили, и производство знают, как свои пять пальцев? У Андрея Апатьева есть ответ: «Суть бережливого производства — это процесс непрерывных улучшений, то есть постоянный поиск потерь в работе производства или офиса, даже на предприятиях с высоким уровнем развития производственной системы. Дело в том, что у специалистов, годами работающих на предприятии, взгляд замыливается, а сторонние эксперты видят процессы и, соответственно, возникающие потери со стороны свежим взглядом. И вместе со специалистами предприятий, полностью погруженными в технологический процесс, находят потенциальные точки роста».

Как стать участником?

Сегодня участником нацпроекта «Производительность труда» может стать предприятие, работающее в таких отраслях, как обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт, торговля, строительство, имеющее выручку за предыдущий год более 400 млн рублей и долю участия налоговых резидентов иностранных государств в уставном капитале юрлица не выше 50%. Также предприятие не должно находиться в стадии банкротства и реорганизации. И, разумеется, важны личная заинтересованность и готовность руководства предприятия к изменениям.

Лев РЕШЕТНИКОВ, министр экономического развития Новосибирской области:

«Радует, что все больше компаний, работающих в сфере строительства, вступает в нацпроект «Производительность труда». Конкуренция в отрасли довольно высокая, и производители стройматериалов работают над эффективностью и наращивают темпы производства, чтобы оказаться в числе лидеров»