Устойчивость любой конструкции, в том числе деревянной, зависит от прочности используемого в ней крепления. Независимо от плотности древесины, сборные элементы фиксируют в единую систему гвоздями, саморезами, болтами. При этом в качестве соединительного изделия используют перфорированный крепеж.
Он незаменим при строительстве домов из натурального дерева и клееного бруса. Его применение позволяет значительно ускорить монтаж, уменьшить расход строительных материалов и обеспечить высокую прочность соединений элементов конструкции, находящихся в разных плоскостях. Изделие имеет сквозные отверстия, благодаря которым исключает необходимость дополнительного сверления поверхности. Продавец-консультант Лемана ПРО из Санкт-Петербурга Николай Петин рассказал «Стройгазете» как выбрать тип крепежа с перфорацией и закрепить его на конструкции.
Характеристики соединительного элемента
Перфорированный крепеж, благодаря своему широкому ассортименту форм и размеров, обеспечивает возможность формирования соединений различной сложности и конфигурации. Разные отверстия в его конструкции позволяют выбирать оптимальные точки крепления, облегчая точную настройку положения и угла соединяемых частей.
Перфорированный крепеж изготавливают из листового металла. В основном это сталь с антикоррозионной защитой, которая подходит для внутренних и наружных работ. Эти особенности позволяют использовать перфорированный крепеж в тех местах, где уровень влажности очень высок, например, в кровельных конструкциях. Монтажный элемент предназначен для того, чтобы упростить сборку деревянных конструкций. При этом он обеспечивает надежность сопряжений деталей на весь период эксплуатации.
Фиксация крепежом с перфорацией может быть как монолитной, так и подвижной — зависит от степени прижатия метизов. С его помощью деревянные элементы соединяют с различными поверхностями, таким как бетон, кирпич, пластик и, конечно, дерево. Нагрузка на сборные детали распределяется равномерно, делая систему более прочной и стабильной. Также надежная фиксация происходит по боковым осям деревянных изделий.
Перфорированные метизы выпускают толщиной 2-2,5 мм. Такие изделия применяют для каркасных конструкций, монтажа крыш, фасада, беседок. Крепеж для сборки деревянной мебели отличается меньшим размером — 0,8 мм. Монтажные детали позволяют фиксировать элементы, находящиеся в одной плоскости. Одним изделием можно соединить две и более деревянные заготовки между собой.
Виды перфорированного крепежа
Перфорированный крепеж отличается по форме и ориентирован на разный тип соединений. Каждый вид предназначен для фиксации деталей в определенном положении, например, под углом 90 или 45 градусов. Рассмотрим основные разновидности и где их используют.
Перфорированные пластины
Монтажная пластина — один из самых востребованных типов крепежей. Применяется при фиксации элементов в одной плоскости. Она отличается универсальностью, так как отверстия позволяют использовать саморезы, болты и гвозди. Как правило, монтажные пластины имеют квадратную или прямоугольную форму. Элемент не дает деформироваться материалу в области сопряжения, стягивание осуществляется равномерно, за счет чего узел приобретает статичность на долгий срок.
Пластины нужны для удлинения балок, прогонов, в случае сращивания листовых материалов. Чаще всего на каждом удлинении используется несколько таких элементов, закрепленных друг напротив друга — это позволяет существенно повысить прочность соединения. Их применяют при монтаже оконных и дверных блоков, креплении стропил и стоек. Форма изделия бывает квадратная и прямоугольная. Толщина варьируется от 2 до 2,5 мм в зависимости от требуемой нагрузки.
Метизы бывают нескольких видов. Соединительные предназначены для сшивания деталей в одной плоскости. Они имеют большую площадь, на которую действует нагрузка от других метизов (гвоздей, саморезов, шурупов) малого диаметра. Выпускают угловые, Т-образные, гвоздевые изделия. Крепежная разновидность имеет дополнительные отверстия, которые нужны для болтов, шпилек. Если необходимо выполнить крепление к бетонному или кирпичному основанию, то используют анкерные пластины. Они бывают поворотные и обычные. Также есть изделия с перфорацией, применяемые для подвешивания различного оборудования и техники, они называются проушины (петли).
Уголки
Соединение уголками происходит под углом 90 градусов. Также есть развернутое исполнение, когда крепят под углом 135 градусов. Оно чаще всего встречается при монтаже кровли. Метизы прикладывают как с внутренней стороны узла, так и с внешней. По форме они бывают равносторонние и асимметричные, то есть имеют разную длину сторон, что позволяет использовать его для фиксации отличных по массе конструкций. Второй тип нужен, где один элемент требует более прочной фиксации.
Уголки выпускают двух категорий: универсальные и усиленные. Обычный крепеж используют для ремонтных и простых строительных работ, а также для сборки мебели. Они представляют собой замкнутую пластину. Усиленный тип дополнительно оснащают ребрами жесткости. Такое включение увеличивает несущую способность элемента. Однако усиленный крепеж нельзя применять для внешнего угла, если нагрузка направлена на внутреннюю сторону конструкции, так как соединение будет неплотным.
В отдельную группу входят элементы с пазом или скользящие уголки. Главное отличие такого крепежа в том, что вместо нескольких перфорированных отверстий, на одной из его сторон располагается длинный скользящий вырез. Он позволяет изменять угол крепления между смежными деталями. Он нужен для компенсации усадки системы. Как и у пластин, уголки бывают анкерные, соответственно, ими крепят деревянные детали к поверхности их кирпича, бетона или пеноблоков. Если элементы расположены, то используют Z-образные изделия. Такой вид крепежа выполняет роль кронштейна при прикреплении деревянного элемента конструкции на поверхность основы и применяется, как правило, при создании стропильно-подстропильной системы.
Опора для балок, стропил, брусов
Деталь имеет сложную форму, ее производят путем прессования. Такая технология предотвращает негативное влияние сварных швов. Опора помогает выполнять монтаж вертикальных деревянных элементов к основанию под углом 90 градусов. По конструкции она бывает правой, левой и универсальной. Для фиксации элемента под любым углом используют крепеж с крупной перфорацией.
Также опоры бывают открытого и закрытого типа. У первых металлические «ушки» торчат наружу, поэтому их можно надежно опереть на деревянное основание или на бетонную стену без предварительного высверливания посредством шурупов и гвоздей. Поскольку крепежные уши смотрят в разные стороны, их можно раскрывать под любым углом, а не только под 90°. У изделий закрытого типа монтажные уши, которые крепятся к стене, повернуты друг к другу. Поэтому в рабочем положении элемент становится практически незаметным. Его используют для тех же монтажных целей, что и открытую систему. Причем надежно зафиксировать можно не только брус прямоугольного сечения, но и другой формы.
При устройстве узла учитывают возможность изменения высоты балки в результате усушки пиломатериалов. Чтобы нивелировать перепад, дополнительно ставят регулировочные анкеры. Если в системе требуется предотвратить соприкосновение деревянной опоры и основания, то используют U-образные закладные. Обычно это нужно, чтобы предотвратить контакт с водой и не запустить процесс гниения.
Перфорированный крепеж для стропил удерживает элемент на мауэрлате. Скользящая опора закрепляет древесину, но при этом дает возможность ей двигаться при перепадах температур и изменении влажности. Узел не советуют крепить гвоздями, чтобы исключить появление перекоса. Опора представляет собой полосу, крепящуюся к стропилу, и держатель, фиксирующийся на балке.
Перфорированный крепеж для бруса выполнен в виде фасонной детали. Она имеет направляющую часть и опорные крылья. Брус фиксируют к опорной полке. Толщина стали должна быть не менее 2 мм, так как она рассчитана на большие нагрузки.
Кляймеры
Кляймеры применяют при закреплении вагонки и деревянных панелей. Представляют собой изогнутую скобу, изготовленную из оцинкованной или пружинной стали (сталь с высоким показателем текучести, отличительной чертой которой является возможность возвращаться в исходную форму после изгиба). Это скобы с монтажными отверстиями, которые бывают цельными или сборными. Оба варианта имеют схожие характеристики по прочности. Отличие заключается в удобстве монтажа, поэтому изделие подбирают в зависимости от формы конструкции.
Кляймеры помогают поджать вагонку, когда нужно прикрепить ее к обрешетке. При этом перекрытие замкового соединения не происходит. Это упрощает укладку следующей ламели. Деталь выполнена в виде пластины со специальными язычками и разрезами. Крепеж делится по размерам, в зависимости от этого ему присваивают номера. Например, №1 подходит для работы с виниловой вагонкой, а № 6 применяют для блок-хауса.
Прямые подвесы
Прямой подвес представляет собой металлическую пластину П-образной формы. Толщина таких изделий варьируется от 0,4 до 0,9 мм. По всем трем сторонам имеется перфорация. Подвес закрепляется на несущем основании (потолке или стене) через отверстие в центре. Для этого используют анкеры или дюбели. После чего плечи крепежа загибают, охватывая потолочный профиль или деревянное изделие, и фиксируют при помощи саморезов или шурупов.
Отверстия верхней пластины могут иметь овальную форму, что, в свою очередь, позволяет перемещать конструкцию влево или вправо. Чаще всего прямые подвесы используются при сборке каркаса для облицовки стеновых и потолочных поверхностей, как правило, из ГКЛ, ГВЛ или других материалов. Прямой подвес позволяет подготовить каркасное основание в помещениях с серьёзными дефектами потолка или стены (неровное основание, наличие трещин). Также применяется для создания пространства под каркасом, где прокладывают коммуникации, тепло- или шумоизоляцию, проводку или монтируют розетки, выключатели и светильники.
Перфорированная лента
Для усиления любого крепежа применяют перфорированную ленту. Это универсальный крепеж, представляющий собой длинную полосу, по периметру которой нанесена перфорация. Лента изготавливается из оцинкованной стали и обладает высокой гибкостью, что позволяет придать ей нестандартную форму. Она имеет разную длину (1-30 м), ширину (1-20 м) и толщину (0,5-2,6 мм), подбирается по величине нагрузки. С ее помощью выполняют усиление оконных и дверных проемов, вспомогательных деревянных конструкций, а также используют при обвязке лесов.
Главная особенность перфорированной ленты — ее пластичность. Она подходит для тех мест, где с обычным крепежом работать трудно. Однако при ее монтаже нужно обращать внимание на места контакта с другой поверхностью. Края ленты относительно острые, поэтому они могут повредить материал при обвязке. Если такой момент при работе присутствует, то лучше выбирать изделие с пластиковым покрытием.
Особенность работы с перфорированным крепежом
Фиксацию перфорированного крепежа выполняют с помощью гвоздей, саморезов и болтов. При этом соблюдают минимальное расстояние между ними, а также от нагруженного и свободного края деревянного элемента. При соединении, находящемся параллельно текстуре дерева, промежуток больше, чем в случае перпендикулярного направления. Рекомендованное расстояние обычно указывается в технической документации к крепежу. Оно подбирается с учетом нагрузки на конструкцию.
Во время крепления метизов важно следить за волокнами древесины. Лучше, чтобы они располагались в одном направлении у деталей. Из-за возможного расширения деревянных элементов, который происходит в результате повышения влажности, необходимо предусматривать технологический зазор. Он компенсирует деформацию и сохранит целостность системы, не дав крепежу вырваться.
После завершения установки всех элементов необходимо проверить надежность соединений. Для этого осматривают узлы на предмет отсутствия люфтов и деформаций. Важно убедиться, что все крепежи полностью прилегают к древесине. При необходимости проводят корректировку.
Он незаменим при строительстве домов из натурального дерева и клееного бруса. Его применение позволяет значительно ускорить монтаж, уменьшить расход строительных материалов и обеспечить высокую прочность соединений элементов конструкции, находящихся в разных плоскостях. Изделие имеет сквозные отверстия, благодаря которым исключает необходимость дополнительного сверления поверхности. Продавец-консультант Лемана ПРО из Санкт-Петербурга Николай Петин рассказал «Стройгазете» как выбрать тип крепежа с перфорацией и закрепить его на конструкции.
Характеристики соединительного элемента
Перфорированный крепеж, благодаря своему широкому ассортименту форм и размеров, обеспечивает возможность формирования соединений различной сложности и конфигурации. Разные отверстия в его конструкции позволяют выбирать оптимальные точки крепления, облегчая точную настройку положения и угла соединяемых частей.
Перфорированный крепеж изготавливают из листового металла. В основном это сталь с антикоррозионной защитой, которая подходит для внутренних и наружных работ. Эти особенности позволяют использовать перфорированный крепеж в тех местах, где уровень влажности очень высок, например, в кровельных конструкциях. Монтажный элемент предназначен для того, чтобы упростить сборку деревянных конструкций. При этом он обеспечивает надежность сопряжений деталей на весь период эксплуатации.
Фиксация крепежом с перфорацией может быть как монолитной, так и подвижной — зависит от степени прижатия метизов. С его помощью деревянные элементы соединяют с различными поверхностями, таким как бетон, кирпич, пластик и, конечно, дерево. Нагрузка на сборные детали распределяется равномерно, делая систему более прочной и стабильной. Также надежная фиксация происходит по боковым осям деревянных изделий.
Перфорированные метизы выпускают толщиной 2-2,5 мм. Такие изделия применяют для каркасных конструкций, монтажа крыш, фасада, беседок. Крепеж для сборки деревянной мебели отличается меньшим размером — 0,8 мм. Монтажные детали позволяют фиксировать элементы, находящиеся в одной плоскости. Одним изделием можно соединить две и более деревянные заготовки между собой.
Виды перфорированного крепежа
Перфорированный крепеж отличается по форме и ориентирован на разный тип соединений. Каждый вид предназначен для фиксации деталей в определенном положении, например, под углом 90 или 45 градусов. Рассмотрим основные разновидности и где их используют.
Перфорированные пластины
Монтажная пластина — один из самых востребованных типов крепежей. Применяется при фиксации элементов в одной плоскости. Она отличается универсальностью, так как отверстия позволяют использовать саморезы, болты и гвозди. Как правило, монтажные пластины имеют квадратную или прямоугольную форму. Элемент не дает деформироваться материалу в области сопряжения, стягивание осуществляется равномерно, за счет чего узел приобретает статичность на долгий срок.
Пластины нужны для удлинения балок, прогонов, в случае сращивания листовых материалов. Чаще всего на каждом удлинении используется несколько таких элементов, закрепленных друг напротив друга — это позволяет существенно повысить прочность соединения. Их применяют при монтаже оконных и дверных блоков, креплении стропил и стоек. Форма изделия бывает квадратная и прямоугольная. Толщина варьируется от 2 до 2,5 мм в зависимости от требуемой нагрузки.
Метизы бывают нескольких видов. Соединительные предназначены для сшивания деталей в одной плоскости. Они имеют большую площадь, на которую действует нагрузка от других метизов (гвоздей, саморезов, шурупов) малого диаметра. Выпускают угловые, Т-образные, гвоздевые изделия. Крепежная разновидность имеет дополнительные отверстия, которые нужны для болтов, шпилек. Если необходимо выполнить крепление к бетонному или кирпичному основанию, то используют анкерные пластины. Они бывают поворотные и обычные. Также есть изделия с перфорацией, применяемые для подвешивания различного оборудования и техники, они называются проушины (петли).
Уголки
Соединение уголками происходит под углом 90 градусов. Также есть развернутое исполнение, когда крепят под углом 135 градусов. Оно чаще всего встречается при монтаже кровли. Метизы прикладывают как с внутренней стороны узла, так и с внешней. По форме они бывают равносторонние и асимметричные, то есть имеют разную длину сторон, что позволяет использовать его для фиксации отличных по массе конструкций. Второй тип нужен, где один элемент требует более прочной фиксации.
Уголки выпускают двух категорий: универсальные и усиленные. Обычный крепеж используют для ремонтных и простых строительных работ, а также для сборки мебели. Они представляют собой замкнутую пластину. Усиленный тип дополнительно оснащают ребрами жесткости. Такое включение увеличивает несущую способность элемента. Однако усиленный крепеж нельзя применять для внешнего угла, если нагрузка направлена на внутреннюю сторону конструкции, так как соединение будет неплотным.
В отдельную группу входят элементы с пазом или скользящие уголки. Главное отличие такого крепежа в том, что вместо нескольких перфорированных отверстий, на одной из его сторон располагается длинный скользящий вырез. Он позволяет изменять угол крепления между смежными деталями. Он нужен для компенсации усадки системы. Как и у пластин, уголки бывают анкерные, соответственно, ими крепят деревянные детали к поверхности их кирпича, бетона или пеноблоков. Если элементы расположены, то используют Z-образные изделия. Такой вид крепежа выполняет роль кронштейна при прикреплении деревянного элемента конструкции на поверхность основы и применяется, как правило, при создании стропильно-подстропильной системы.
Опора для балок, стропил, брусов
Деталь имеет сложную форму, ее производят путем прессования. Такая технология предотвращает негативное влияние сварных швов. Опора помогает выполнять монтаж вертикальных деревянных элементов к основанию под углом 90 градусов. По конструкции она бывает правой, левой и универсальной. Для фиксации элемента под любым углом используют крепеж с крупной перфорацией.
Также опоры бывают открытого и закрытого типа. У первых металлические «ушки» торчат наружу, поэтому их можно надежно опереть на деревянное основание или на бетонную стену без предварительного высверливания посредством шурупов и гвоздей. Поскольку крепежные уши смотрят в разные стороны, их можно раскрывать под любым углом, а не только под 90°. У изделий закрытого типа монтажные уши, которые крепятся к стене, повернуты друг к другу. Поэтому в рабочем положении элемент становится практически незаметным. Его используют для тех же монтажных целей, что и открытую систему. Причем надежно зафиксировать можно не только брус прямоугольного сечения, но и другой формы.
При устройстве узла учитывают возможность изменения высоты балки в результате усушки пиломатериалов. Чтобы нивелировать перепад, дополнительно ставят регулировочные анкеры. Если в системе требуется предотвратить соприкосновение деревянной опоры и основания, то используют U-образные закладные. Обычно это нужно, чтобы предотвратить контакт с водой и не запустить процесс гниения.
Перфорированный крепеж для стропил удерживает элемент на мауэрлате. Скользящая опора закрепляет древесину, но при этом дает возможность ей двигаться при перепадах температур и изменении влажности. Узел не советуют крепить гвоздями, чтобы исключить появление перекоса. Опора представляет собой полосу, крепящуюся к стропилу, и держатель, фиксирующийся на балке.
Перфорированный крепеж для бруса выполнен в виде фасонной детали. Она имеет направляющую часть и опорные крылья. Брус фиксируют к опорной полке. Толщина стали должна быть не менее 2 мм, так как она рассчитана на большие нагрузки.
Кляймеры
Кляймеры применяют при закреплении вагонки и деревянных панелей. Представляют собой изогнутую скобу, изготовленную из оцинкованной или пружинной стали (сталь с высоким показателем текучести, отличительной чертой которой является возможность возвращаться в исходную форму после изгиба). Это скобы с монтажными отверстиями, которые бывают цельными или сборными. Оба варианта имеют схожие характеристики по прочности. Отличие заключается в удобстве монтажа, поэтому изделие подбирают в зависимости от формы конструкции.
Кляймеры помогают поджать вагонку, когда нужно прикрепить ее к обрешетке. При этом перекрытие замкового соединения не происходит. Это упрощает укладку следующей ламели. Деталь выполнена в виде пластины со специальными язычками и разрезами. Крепеж делится по размерам, в зависимости от этого ему присваивают номера. Например, №1 подходит для работы с виниловой вагонкой, а № 6 применяют для блок-хауса.
Прямые подвесы
Прямой подвес представляет собой металлическую пластину П-образной формы. Толщина таких изделий варьируется от 0,4 до 0,9 мм. По всем трем сторонам имеется перфорация. Подвес закрепляется на несущем основании (потолке или стене) через отверстие в центре. Для этого используют анкеры или дюбели. После чего плечи крепежа загибают, охватывая потолочный профиль или деревянное изделие, и фиксируют при помощи саморезов или шурупов.
Отверстия верхней пластины могут иметь овальную форму, что, в свою очередь, позволяет перемещать конструкцию влево или вправо. Чаще всего прямые подвесы используются при сборке каркаса для облицовки стеновых и потолочных поверхностей, как правило, из ГКЛ, ГВЛ или других материалов. Прямой подвес позволяет подготовить каркасное основание в помещениях с серьёзными дефектами потолка или стены (неровное основание, наличие трещин). Также применяется для создания пространства под каркасом, где прокладывают коммуникации, тепло- или шумоизоляцию, проводку или монтируют розетки, выключатели и светильники.
Перфорированная лента
Для усиления любого крепежа применяют перфорированную ленту. Это универсальный крепеж, представляющий собой длинную полосу, по периметру которой нанесена перфорация. Лента изготавливается из оцинкованной стали и обладает высокой гибкостью, что позволяет придать ей нестандартную форму. Она имеет разную длину (1-30 м), ширину (1-20 м) и толщину (0,5-2,6 мм), подбирается по величине нагрузки. С ее помощью выполняют усиление оконных и дверных проемов, вспомогательных деревянных конструкций, а также используют при обвязке лесов.
Главная особенность перфорированной ленты — ее пластичность. Она подходит для тех мест, где с обычным крепежом работать трудно. Однако при ее монтаже нужно обращать внимание на места контакта с другой поверхностью. Края ленты относительно острые, поэтому они могут повредить материал при обвязке. Если такой момент при работе присутствует, то лучше выбирать изделие с пластиковым покрытием.
Особенность работы с перфорированным крепежом
Фиксацию перфорированного крепежа выполняют с помощью гвоздей, саморезов и болтов. При этом соблюдают минимальное расстояние между ними, а также от нагруженного и свободного края деревянного элемента. При соединении, находящемся параллельно текстуре дерева, промежуток больше, чем в случае перпендикулярного направления. Рекомендованное расстояние обычно указывается в технической документации к крепежу. Оно подбирается с учетом нагрузки на конструкцию.
Во время крепления метизов важно следить за волокнами древесины. Лучше, чтобы они располагались в одном направлении у деталей. Из-за возможного расширения деревянных элементов, который происходит в результате повышения влажности, необходимо предусматривать технологический зазор. Он компенсирует деформацию и сохранит целостность системы, не дав крепежу вырваться.
После завершения установки всех элементов необходимо проверить надежность соединений. Для этого осматривают узлы на предмет отсутствия люфтов и деформаций. Важно убедиться, что все крепежи полностью прилегают к древесине. При необходимости проводят корректировку.
Авторы: СГ-Онлайн
Теги: