![В Москве состоялся IV Международный Демонтажный Форум России В Москве состоялся IV Международный Демонтажный Форум России](/upload/iblock/0f3/fmpwuaqyj6uh15oj9kvgsjsiz8tyaqj7.jpg)
В Москве состоялся IV Международный Демонтажный Форум России (RDF), организованный Национальной Ассоциацией Демонтажных Организаций (НАДО).
Форум является международной платформой для обмена опытом и внедрения современных технологий в области сноса зданий и сооружений, очистки от загрязнений и рекультивации промышленных территорий для их подготовки под новое строительство, применения технологий информационного моделирования и формирования новой системы регулирования обращения с отходами от сноса для создания более привлекательной, безопасной и экологически чистой отрасли.
В рамках форума состоялась пленарная сессия и выступления участников. В центре внимания собравшихся находились важные вопросы, связанные с регулированием законодательной базы в градостроительной и природоохранной сферах в части демонтажа и обращения с отходами строительства, сноса, повышением квалификации кадров в сфере демонтажных работ и факторов, влияющих на безопасность при производстве демонтажных работ.
Вице-президент ГСК «Реформа» – Денис Прохоров выступил, с докладом на тему: «Механизированный демонтаж в условиях крайнего севера на примере проекта по ликвидации надземной части Никелевого завода в городе Норильск».
Антон Тарасов, член Правления Ассоциации НАДО, заместитель генерального директора ГК «Арасар» подготовил доклад: «Нестандартные задачи и решения индустрии демонтажа: подводный демонтаж и 3D-моделирование». Он рассказал об особенностях работы над проектом «Верхне-Свирская ГЭС»: усиление напорной грани было выполнено из монолитного железобетона, шло от самого верхнего уровня напорной грани и заканчивалось около дна. Толщина один метр в начале на самом верху и три метра внизу возле дна. Глубина работ от 10 метров под водой до почти 20 метров.
![](/upload/photos/31-10-17/sv/dsc02035-topaz-denoise-faceai-768x512.jpeg)
«Изучив все имеющиеся данные перед началом работ, мы приняли решение об использовании алмазной канатной резки. Был разработан ППР, по которому мы должны были резать усиление на сегменты и вытаскивать их на поверхность краном. Работы выполнялись водолазами». «Работы велись круглогодично с остановками на лва месяца на нерестовый период», - отметил Антон Тарасов.
Темой выступления Александра Чеботкевича, директора департамента охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Дирекции по устойчивому развитию ОК «РУСАЛ» стала: «Оценка рисков в контексте безопасного производства демонтажных работ на примере проекта «Генеральная уборка» компании ОК «РУСАЛ».
Об ювелирном демонтаже в условиях действующих производств и реконструкции объектов капитального строительства рассказал Кирилл Симбирцев, генеральный директор компании «ДаймондТек Констракшн». Его компания вела работы в Калуге, в Гороховце и в Волгоградской области по демонтажу объектов, которые удалось успешно реализовать с помощью алмазной резки.
Так работы на объекте «Стекольный завод Русджам» в Гороховце проходили на действующем производстве. «Ни один конвейер на момент производственных работ по демонтажу не останавливался <...>. Когда нужно срочно, безопасно, качественно выполнить демонтаж, метод алмазной резки ювелирного демонтажа был единственным и правильным решением на этом объекте», - поделился он подробностями работы.
Демонтажный Форум России завершился торжественным гала-ужином, в ходе которого состоялась церемония награждения лучших премией Russian Demolition Awards 2023. Ниже публикуем список лауреатов премии.
Номинация — Промышленный демонтаж.
Победителем стала ГК «Арасар» с проектом по реконструкции бетонного массива напорной грани пролета секторного затвора №3 водосливной платины Верхне-Свирской ГЭС.
![](/upload/photos/31-10-17/sv/arasar.jpg)
Ключевые особенности проекта:
Подводные работы на глубине до 27 метров. Сочетание различных технологий демонтажа. Использование специально под проект разработанной канатной гидравлической пилы мощностью 40 кВт. Особые условия охраны труда и техники безопасности из-за ограниченной видимости менее одного метра.
Номинация – Инновации. Навесное оборудование для демонтажа и рециклинга.
Победителем стала компания «Решке Рус», которая представила продукт «Гидравлические ножницы для резки металла VTN серии CI_R».
![](/upload/photos/31-10-17/sv/reshke-rus.jpg)
Ключевые особенности продукта:
Гидравлический цилиндр обратного хода с высокой пропускной способностью обеспечивает надежную защиту поршневого штока от случайных ударов и отличную производительность. Болтовой прокалывающий наконечник со специальной системой крепления без сварки, исключает риск повреждения оборудования и время простоя. Технология выравнивания верхней челюсти. Система всегда обеспечивает оптимальное выравнивание подвижной челюсти относительно неподвижной, тем самым гарантируя наилучшую производительность при сохранении точности резания в течение долгого времени. Высокопрочный корпус изготовлен из лучших высокопрочных конструкционных сталей. Скоростной клапан сокращает время рабочего цикла благодаря контуру регенерации масла (клапан регенерации и скорости), установленному на цилиндре двойного действия. Высокоточное вращение. Опорно-поворотный круг большого диаметра позволяет использовать ножницы даже в самых сложных и экстремальных ситуациях. Оснащенный защитными клапанами и клапанами регулирования расхода, он обеспечивает легкое и точное позиционирование.
Номинация – Спецтехника для демонтажа.
Победителем стала компания ООО «Трактородеталь Групп» с продуктом для выполнения демонтажных работ SANY SYC6028.
Ключевые особенности продукта:
Мультифункциональная машина. Универсальная поворотная платформа может быть оборудована:
– стандартная стрела – рукоять
– двухсегментная стрела – рукоять
– стрела – рукоять с большим вылетом
Энергосбережение и высокая эффективность:
– нейтрализация отработанных газов – Euro III,
– гидравлическая система с позитивным контролем,
– модель двигателя Cummins QSG12.
Номинация – ESG. Вывод из эксплуатации и ликвидация.
Победителем стала компания ПАО «Нижнекамскнефтехим» с проектом «Программа демонтажа НКНХ».
Ключевые особенности проекта:
большое количество ЗиС, задействованных в программе – 89 единиц; проведение комплекса демонтажных работ на 136 объектах; высотный демонтаж колонн – до 90 метров; работа на действующих производственных объектах; ликвидация 2507 единиц технических устройств.
Номинация – Гражданский демонтаж.
Победителем стала компания «Строительство и Инвестиции» с проектом «НПК НИИДАР Преображенская площадь».
Ключевые особенности проекта:
Большой объем – одного млн кубометров. Расположение объекта в историческом, густонаселенном месте Москвы – Преображенская площадь. Высота основного здания – 72 метра. Близость метро – от сносимого здания, высотой 24 метра – 8 метров до входной группы станции метро.
Переработка 70% отходов сноса на площадке.
Номинация – Современные информационные технологии.
Победителем номинации стала Госинспекция по недвижимости города Москвы с проектом «Современные методы выявления объектов, подлежащих демонтажу».
Ключевые особенности проекта:
Применение искусственных нейронных сетей. Применение автоматизированных алгоритмов выявления признаков нарушений. Аналитика больших данных. Каждое второе нарушение выявлено с использованием дистанционного мониторинга. Точность методов – более 80%.
Номинация – Роботы для демонтажа.
Победителем стала компания АО МГК «ИНТЕХРОС» с продуктом «Демонтажный робот РОИН Р100».
Ключевые особенности продукта:
Российское производство с использованием отечественных комплектующих. Защита всех гидроцилиндров, дополнительная гидролиния и быстросъем в базовой комплектации. Дополнительная система автоматического охлаждения для бесперебойной работы при интенсивных нагрузках. Работа в экстремальной среде при радиационном излучении до 73 Грэй/час или при температуре до 500°C. Дистанционное управление по видеокамерам на расстоянии до пяти км.
Номинация – Алмазные технологии.
Победителем стала компания ГК «Арасар» с проектом реконструкции судоходных шлюзов Городецкого гидроузла.
Ключевые особенности проекта:
5 тыс. кубометров гидротехнического железобетона; 6 тыс. кв. метров/реза алмазным канатом; температура до -30; часть работ выполнялась под водой; сложные такелажные работы с одновременным использованием трех кранов в том числе одного плавучего.
Номинация – Алмазное оборудование для демонтажа.
Победителем номинации стала компания ГК «Арасар» с продуктом «Канатная машина МС5518».
Ключевые особенности продукта:
В процессе создания машина проходила полевые испытания в руках опытных мастеров, поэтому учитывает все пожелания людей, которые работают на ней. Отличная эргономичность. Безопасность. Надежность. Неприхотливость.
Номинация – Командный проект.
Победителями номинации стали компании «Ликвидатор» и ГСК «Реформа» с проектом «Демонтажные работы на установке замедленного коксования 21-10/ЗМ на территории Омского нефтеперерабатывающего завода».
Проведение демонтажных работ:
На действующем нефтеперерабатывающем предприятии АО «Газпромнефть – ОНПЗ». В особо стесненных условиях, вблизи действующих инженерных коммуникаций и оборудования. Высотный демонтаж аварийных конструкций ручным способом с применением самоходного подъемника высотой 41 метр. Демонтаж дымовой трубы высотой 60 метров с предварительной разборкой футеровки в замкнутом пространстве методом промышленного альпинизма. Погружение шпунта в грунты с большим количеством техногенных включений.
Номинация – Навесное оборудование в реализации демонтажного проекта.
Победителем номинации стала компания «ХаммерМастер» с проектом «Демонтаж с дисковой фрезой HammerMaster».
Ключевые особенности продукта:
Два высокомоментных ротороно-поршневых мотора для передачи момента и усилия резания на режущий диск, для стабильного и непрерывного фрезерования. Плавное фрезерование с минимальными вибрацией и шумом. Глубина пропила до 1 тыс. мм. Диаметр арматуры, с которой справляется фреза HammerMaster DMW220 – до 32 мм. Высокая скорость резания.
Номинация – ESG. Охрана окружающей среды.
Победителем номинации стала компания Заполярный филиал ПАО «ГМК «Норильский никель» с проектом ««Чистый Норильск» – Ликвидация неэксплуатируемых объектов и очистка территории Норильского промышленного региона от накопленного негативного воздействия».
Ключевые особенности проекта:
Проект реализуется в труднодоступных районах Арктической зоны, за Полярным кругом. Проект рассчитан на 10 лет. Необходимо выполнить ликвидацию неэксплуатируемых и аварийных объектов в количестве более 500 шт,, собрать до двух млн. тонн мусора, более 600 тыс. тонн металлолома и очистить до 24,0 млн. кв. метров территорий. Задействовано более 400 специалистов и более 100 единиц техники.
Программа по ликвидации неэксплуатируемых и аварийных объектов и санитарной очистке территории Норильского промышленного региона и Арктической зоны – проект «Чистый Норильск», часть федеральной программы «Чистая Арктика».
Номинация – ESG. Рекультивация.
Победителем номинации стала компания ПАО «ТГК-11» с проектом «Рекультивация свалки твердых бытовых отходов «Советская-1» в г. Омске с применением золошлаковых материалов».
Ключевые особенности проекта:
Свалка ТБО «Советская-1» в Омске была закрыта в 2005 году с накопленными отходами в объеме 700 кубометров. Проект по рекультивации свалки ТБО «Советская-1» реализуется в рамках федерального проекта «Чистая страна» (национальный проект «Экология»).
При рекультивации свалки было использовано 72 тыс. тонн золошлаковых материалов Омской ТЭЦ-4 вместо традиционных природных ресурсов. Совокупный экономический эффект за счет использования в проекте золошлаковых материалов вместо песка составил около 17,15 млн. рублей.
Номинация – Охрана окружающей среды.
Победителем номинации стала компания «Волгаспецстрой» с проектом «Утилизация и вовлечение отходов в хозяйственный оборот «Норильский никель» после ликвидации подземной части зданий и сооружений Агломерационного и Плавильного цехов Никелевого завода, г. Норильск».
Ключевые особенности проекта:
Для размещения нового предприятия в условиях Крайнего Севера и вечномерзлых грунтов необходимо использовать ранее освоенные территории после демонтажа существующих конструкций. Утилизация отходов после демонтажа во вторичные строительные ресурсы – экономически обоснованный подход к новому строительству в рамках сложных логистических маршрутов и возможности доставки только по водным артериям реки Енисей либо Северному морскому пути.
Работы выполнены строго в ранее использованном пятне застройки, расширения зоны влияния человека нет.
Применение технологии переработки и утилизации: – уменьшило объем отходов, подлежащих размещению на полигонах до нуля, тем самым снизив наносимый окружающей среде вред; – позволило провести ликвидацию накопленного вреда и обеспечить дальнейшую реализацию экологических программ сложных климатических условиях.
Номинация – ESG. Вовлечение вторсырья в производство стройматериалов и изделий.
Победителем номинации стал Испытательный центр Цементум с проектом «Технология карбонатного твердения бетонолома для производства мелкоштучных изделий».
Ключевые особенности проекта:
Предлагает новую технологию по вовлечению бетонных отходов в полезное использование. Позволяет получить конструкционные строительные изделия более чем на 90% состоящие из отходов. Является простой в реализации и нетребовательной к оборудованию технологией. Позволяет извлекать пользу из углекислого газа, выделяемого при работе крупных энергопотребляющих производств (производства стали, алюминия, цемента и пр.).
Проект демонстрирует слаженное взаимодействие научного коллектива и промышленной компании.
Номинация – Лучший проект RDA 2023.
Лучшим проектом 4-го Международного Демонтажного Форума России 2023 стал проект ГСК «Реформа» по демонтажу Никелевого завода.
Форум является международной платформой для обмена опытом и внедрения современных технологий в области сноса зданий и сооружений, очистки от загрязнений и рекультивации промышленных территорий для их подготовки под новое строительство, применения технологий информационного моделирования и формирования новой системы регулирования обращения с отходами от сноса для создания более привлекательной, безопасной и экологически чистой отрасли.
В рамках форума состоялась пленарная сессия и выступления участников. В центре внимания собравшихся находились важные вопросы, связанные с регулированием законодательной базы в градостроительной и природоохранной сферах в части демонтажа и обращения с отходами строительства, сноса, повышением квалификации кадров в сфере демонтажных работ и факторов, влияющих на безопасность при производстве демонтажных работ.
Вице-президент ГСК «Реформа» – Денис Прохоров выступил, с докладом на тему: «Механизированный демонтаж в условиях крайнего севера на примере проекта по ликвидации надземной части Никелевого завода в городе Норильск».
Антон Тарасов, член Правления Ассоциации НАДО, заместитель генерального директора ГК «Арасар» подготовил доклад: «Нестандартные задачи и решения индустрии демонтажа: подводный демонтаж и 3D-моделирование». Он рассказал об особенностях работы над проектом «Верхне-Свирская ГЭС»: усиление напорной грани было выполнено из монолитного железобетона, шло от самого верхнего уровня напорной грани и заканчивалось около дна. Толщина один метр в начале на самом верху и три метра внизу возле дна. Глубина работ от 10 метров под водой до почти 20 метров.
![](/upload/photos/31-10-17/sv/dsc02035-topaz-denoise-faceai-768x512.jpeg)
«Изучив все имеющиеся данные перед началом работ, мы приняли решение об использовании алмазной канатной резки. Был разработан ППР, по которому мы должны были резать усиление на сегменты и вытаскивать их на поверхность краном. Работы выполнялись водолазами». «Работы велись круглогодично с остановками на лва месяца на нерестовый период», - отметил Антон Тарасов.
Темой выступления Александра Чеботкевича, директора департамента охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Дирекции по устойчивому развитию ОК «РУСАЛ» стала: «Оценка рисков в контексте безопасного производства демонтажных работ на примере проекта «Генеральная уборка» компании ОК «РУСАЛ».
Об ювелирном демонтаже в условиях действующих производств и реконструкции объектов капитального строительства рассказал Кирилл Симбирцев, генеральный директор компании «ДаймондТек Констракшн». Его компания вела работы в Калуге, в Гороховце и в Волгоградской области по демонтажу объектов, которые удалось успешно реализовать с помощью алмазной резки.
Так работы на объекте «Стекольный завод Русджам» в Гороховце проходили на действующем производстве. «Ни один конвейер на момент производственных работ по демонтажу не останавливался <...>. Когда нужно срочно, безопасно, качественно выполнить демонтаж, метод алмазной резки ювелирного демонтажа был единственным и правильным решением на этом объекте», - поделился он подробностями работы.
Демонтажный Форум России завершился торжественным гала-ужином, в ходе которого состоялась церемония награждения лучших премией Russian Demolition Awards 2023. Ниже публикуем список лауреатов премии.
Номинация — Промышленный демонтаж.
Победителем стала ГК «Арасар» с проектом по реконструкции бетонного массива напорной грани пролета секторного затвора №3 водосливной платины Верхне-Свирской ГЭС.
![](/upload/photos/31-10-17/sv/arasar.jpg)
Ключевые особенности проекта:
Подводные работы на глубине до 27 метров. Сочетание различных технологий демонтажа. Использование специально под проект разработанной канатной гидравлической пилы мощностью 40 кВт. Особые условия охраны труда и техники безопасности из-за ограниченной видимости менее одного метра.
Номинация – Инновации. Навесное оборудование для демонтажа и рециклинга.
Победителем стала компания «Решке Рус», которая представила продукт «Гидравлические ножницы для резки металла VTN серии CI_R».
![](/upload/photos/31-10-17/sv/reshke-rus.jpg)
Ключевые особенности продукта:
Гидравлический цилиндр обратного хода с высокой пропускной способностью обеспечивает надежную защиту поршневого штока от случайных ударов и отличную производительность. Болтовой прокалывающий наконечник со специальной системой крепления без сварки, исключает риск повреждения оборудования и время простоя. Технология выравнивания верхней челюсти. Система всегда обеспечивает оптимальное выравнивание подвижной челюсти относительно неподвижной, тем самым гарантируя наилучшую производительность при сохранении точности резания в течение долгого времени. Высокопрочный корпус изготовлен из лучших высокопрочных конструкционных сталей. Скоростной клапан сокращает время рабочего цикла благодаря контуру регенерации масла (клапан регенерации и скорости), установленному на цилиндре двойного действия. Высокоточное вращение. Опорно-поворотный круг большого диаметра позволяет использовать ножницы даже в самых сложных и экстремальных ситуациях. Оснащенный защитными клапанами и клапанами регулирования расхода, он обеспечивает легкое и точное позиционирование.
Номинация – Спецтехника для демонтажа.
Победителем стала компания ООО «Трактородеталь Групп» с продуктом для выполнения демонтажных работ SANY SYC6028.
Ключевые особенности продукта:
Мультифункциональная машина. Универсальная поворотная платформа может быть оборудована:
– стандартная стрела – рукоять
– двухсегментная стрела – рукоять
– стрела – рукоять с большим вылетом
Энергосбережение и высокая эффективность:
– нейтрализация отработанных газов – Euro III,
– гидравлическая система с позитивным контролем,
– модель двигателя Cummins QSG12.
Номинация – ESG. Вывод из эксплуатации и ликвидация.
Победителем стала компания ПАО «Нижнекамскнефтехим» с проектом «Программа демонтажа НКНХ».
Ключевые особенности проекта:
большое количество ЗиС, задействованных в программе – 89 единиц; проведение комплекса демонтажных работ на 136 объектах; высотный демонтаж колонн – до 90 метров; работа на действующих производственных объектах; ликвидация 2507 единиц технических устройств.
Номинация – Гражданский демонтаж.
Победителем стала компания «Строительство и Инвестиции» с проектом «НПК НИИДАР Преображенская площадь».
Ключевые особенности проекта:
Большой объем – одного млн кубометров. Расположение объекта в историческом, густонаселенном месте Москвы – Преображенская площадь. Высота основного здания – 72 метра. Близость метро – от сносимого здания, высотой 24 метра – 8 метров до входной группы станции метро.
Переработка 70% отходов сноса на площадке.
Номинация – Современные информационные технологии.
Победителем номинации стала Госинспекция по недвижимости города Москвы с проектом «Современные методы выявления объектов, подлежащих демонтажу».
Ключевые особенности проекта:
Применение искусственных нейронных сетей. Применение автоматизированных алгоритмов выявления признаков нарушений. Аналитика больших данных. Каждое второе нарушение выявлено с использованием дистанционного мониторинга. Точность методов – более 80%.
Номинация – Роботы для демонтажа.
Победителем стала компания АО МГК «ИНТЕХРОС» с продуктом «Демонтажный робот РОИН Р100».
Ключевые особенности продукта:
Российское производство с использованием отечественных комплектующих. Защита всех гидроцилиндров, дополнительная гидролиния и быстросъем в базовой комплектации. Дополнительная система автоматического охлаждения для бесперебойной работы при интенсивных нагрузках. Работа в экстремальной среде при радиационном излучении до 73 Грэй/час или при температуре до 500°C. Дистанционное управление по видеокамерам на расстоянии до пяти км.
Номинация – Алмазные технологии.
Победителем стала компания ГК «Арасар» с проектом реконструкции судоходных шлюзов Городецкого гидроузла.
Ключевые особенности проекта:
5 тыс. кубометров гидротехнического железобетона; 6 тыс. кв. метров/реза алмазным канатом; температура до -30; часть работ выполнялась под водой; сложные такелажные работы с одновременным использованием трех кранов в том числе одного плавучего.
Номинация – Алмазное оборудование для демонтажа.
Победителем номинации стала компания ГК «Арасар» с продуктом «Канатная машина МС5518».
Ключевые особенности продукта:
В процессе создания машина проходила полевые испытания в руках опытных мастеров, поэтому учитывает все пожелания людей, которые работают на ней. Отличная эргономичность. Безопасность. Надежность. Неприхотливость.
Номинация – Командный проект.
Победителями номинации стали компании «Ликвидатор» и ГСК «Реформа» с проектом «Демонтажные работы на установке замедленного коксования 21-10/ЗМ на территории Омского нефтеперерабатывающего завода».
Проведение демонтажных работ:
На действующем нефтеперерабатывающем предприятии АО «Газпромнефть – ОНПЗ». В особо стесненных условиях, вблизи действующих инженерных коммуникаций и оборудования. Высотный демонтаж аварийных конструкций ручным способом с применением самоходного подъемника высотой 41 метр. Демонтаж дымовой трубы высотой 60 метров с предварительной разборкой футеровки в замкнутом пространстве методом промышленного альпинизма. Погружение шпунта в грунты с большим количеством техногенных включений.
Номинация – Навесное оборудование в реализации демонтажного проекта.
Победителем номинации стала компания «ХаммерМастер» с проектом «Демонтаж с дисковой фрезой HammerMaster».
Ключевые особенности продукта:
Два высокомоментных ротороно-поршневых мотора для передачи момента и усилия резания на режущий диск, для стабильного и непрерывного фрезерования. Плавное фрезерование с минимальными вибрацией и шумом. Глубина пропила до 1 тыс. мм. Диаметр арматуры, с которой справляется фреза HammerMaster DMW220 – до 32 мм. Высокая скорость резания.
Номинация – ESG. Охрана окружающей среды.
Победителем номинации стала компания Заполярный филиал ПАО «ГМК «Норильский никель» с проектом ««Чистый Норильск» – Ликвидация неэксплуатируемых объектов и очистка территории Норильского промышленного региона от накопленного негативного воздействия».
Ключевые особенности проекта:
Проект реализуется в труднодоступных районах Арктической зоны, за Полярным кругом. Проект рассчитан на 10 лет. Необходимо выполнить ликвидацию неэксплуатируемых и аварийных объектов в количестве более 500 шт,, собрать до двух млн. тонн мусора, более 600 тыс. тонн металлолома и очистить до 24,0 млн. кв. метров территорий. Задействовано более 400 специалистов и более 100 единиц техники.
Программа по ликвидации неэксплуатируемых и аварийных объектов и санитарной очистке территории Норильского промышленного региона и Арктической зоны – проект «Чистый Норильск», часть федеральной программы «Чистая Арктика».
Номинация – ESG. Рекультивация.
Победителем номинации стала компания ПАО «ТГК-11» с проектом «Рекультивация свалки твердых бытовых отходов «Советская-1» в г. Омске с применением золошлаковых материалов».
Ключевые особенности проекта:
Свалка ТБО «Советская-1» в Омске была закрыта в 2005 году с накопленными отходами в объеме 700 кубометров. Проект по рекультивации свалки ТБО «Советская-1» реализуется в рамках федерального проекта «Чистая страна» (национальный проект «Экология»).
При рекультивации свалки было использовано 72 тыс. тонн золошлаковых материалов Омской ТЭЦ-4 вместо традиционных природных ресурсов. Совокупный экономический эффект за счет использования в проекте золошлаковых материалов вместо песка составил около 17,15 млн. рублей.
Номинация – Охрана окружающей среды.
Победителем номинации стала компания «Волгаспецстрой» с проектом «Утилизация и вовлечение отходов в хозяйственный оборот «Норильский никель» после ликвидации подземной части зданий и сооружений Агломерационного и Плавильного цехов Никелевого завода, г. Норильск».
Ключевые особенности проекта:
Для размещения нового предприятия в условиях Крайнего Севера и вечномерзлых грунтов необходимо использовать ранее освоенные территории после демонтажа существующих конструкций. Утилизация отходов после демонтажа во вторичные строительные ресурсы – экономически обоснованный подход к новому строительству в рамках сложных логистических маршрутов и возможности доставки только по водным артериям реки Енисей либо Северному морскому пути.
Работы выполнены строго в ранее использованном пятне застройки, расширения зоны влияния человека нет.
Применение технологии переработки и утилизации: – уменьшило объем отходов, подлежащих размещению на полигонах до нуля, тем самым снизив наносимый окружающей среде вред; – позволило провести ликвидацию накопленного вреда и обеспечить дальнейшую реализацию экологических программ сложных климатических условиях.
Номинация – ESG. Вовлечение вторсырья в производство стройматериалов и изделий.
Победителем номинации стал Испытательный центр Цементум с проектом «Технология карбонатного твердения бетонолома для производства мелкоштучных изделий».
Ключевые особенности проекта:
Предлагает новую технологию по вовлечению бетонных отходов в полезное использование. Позволяет получить конструкционные строительные изделия более чем на 90% состоящие из отходов. Является простой в реализации и нетребовательной к оборудованию технологией. Позволяет извлекать пользу из углекислого газа, выделяемого при работе крупных энергопотребляющих производств (производства стали, алюминия, цемента и пр.).
Проект демонстрирует слаженное взаимодействие научного коллектива и промышленной компании.
Номинация – Лучший проект RDA 2023.
Лучшим проектом 4-го Международного Демонтажного Форума России 2023 стал проект ГСК «Реформа» по демонтажу Никелевого завода.
Авторы: СГ-Онлайн
Теги: