В Красноярске компания «Гиперплазма» представила инновационный станок для термической 3D резки металла, который станет важным шагом в направлении импортозамещения в этом высокотехнологичном сегменте. Об этом «Стройгазете» сообщили в пресс-службе Министерства промышленности и торговли РФ.
Станок EXTRA 3D отличается передовыми техническими характеристиками, которые значительно расширяют возможности производства. Точность резки достигается благодаря жесткой конструкции и высокоточным рельсовым направляющим. Эти элементы обеспечивают стабильность работы и минимизируют вибрации, что, в свою очередь, позволяет достичь высокой точности обработки металла. Скорость работы нового станка обеспечивается мощными синхронизированными серводвигателями Delta, которые способны быстро реагировать на изменения в процессе резки.
Однако ключевым ноу-хау новой модели является использование поворотной 3D-головы, которая имеет две оси вращения. Это решение значительно расширяет возможности плазменной резки металла, позволяя проводить качественный раскрой с одновременным снятием фасок. Данная функция не только оптимизирует процесс, но и сокращает производственный цикл.
Помимо этого, компания активно работает над новыми разработками. В ближайшее время планируется запуск производства станков лазерной резки металла, что станет еще одним шагом к модернизации и улучшению производственных процессов в регионе. Эти новые станки будут ориентированы на передовые предприятия, в том числе транспортного комплекса.
Для реализации этого проекта предприятие получило льготный займ от регионального фонда развития промышленности на сумму 93 млн рублей на покупку станков для обработки крупногабаритных изделий из черных, цветных и легированных сталей. Благодаря этому оборудованию предприятие сможет самостоятельно изготавливать комплектующие для конечного продукта.
Станок EXTRA 3D отличается передовыми техническими характеристиками, которые значительно расширяют возможности производства. Точность резки достигается благодаря жесткой конструкции и высокоточным рельсовым направляющим. Эти элементы обеспечивают стабильность работы и минимизируют вибрации, что, в свою очередь, позволяет достичь высокой точности обработки металла. Скорость работы нового станка обеспечивается мощными синхронизированными серводвигателями Delta, которые способны быстро реагировать на изменения в процессе резки.
Однако ключевым ноу-хау новой модели является использование поворотной 3D-головы, которая имеет две оси вращения. Это решение значительно расширяет возможности плазменной резки металла, позволяя проводить качественный раскрой с одновременным снятием фасок. Данная функция не только оптимизирует процесс, но и сокращает производственный цикл.
Помимо этого, компания активно работает над новыми разработками. В ближайшее время планируется запуск производства станков лазерной резки металла, что станет еще одним шагом к модернизации и улучшению производственных процессов в регионе. Эти новые станки будут ориентированы на передовые предприятия, в том числе транспортного комплекса.
Для реализации этого проекта предприятие получило льготный займ от регионального фонда развития промышленности на сумму 93 млн рублей на покупку станков для обработки крупногабаритных изделий из черных, цветных и легированных сталей. Благодаря этому оборудованию предприятие сможет самостоятельно изготавливать комплектующие для конечного продукта.
Авторы: СГ-Онлайн
Теги: